First Cut, jedan od vodećih južnoafričkih distributera kapitalne opreme, potrošnog materijala za rezanje i preciznih mjernih alata za metalnu, drvnu, tekstilnu, mesnu, DIY, papirnu i plastičnu industriju, objavio je da su imenovani za južnoafričke predstavnike talijanskih kompanija Garboli Srl i Comac Srl.

“Ove dvije agencije će nadopuniti naš postojeći asortiman međunarodnih proizvođača opreme za rezanje i manipulaciju cijevi i čeličnih konstrukcija koje već zastupamo u Južnoj Africi. Ove kompanije uključuju italijanskog proizvođača mašina BLM Group, kompaniju koja proizvodi sisteme za savijanje cevi i lasersko rezanje, Voortman, holandsku kompaniju koja dizajnira, razvija i proizvodi mašine za proizvodnju čelika i industrije povezane sa preradom ploča, drugu italijansku kompaniju CMM, proizvođača koja je specijalizovana za horizontalno i vertikalno zavarivanje i opremu za rukovanje i Everising, tajvanski proizvođač tračnih testera,” objasnio je Anthony Lezar, generalni direktor First Cut's Machine Division.

Završna obrada – veliki izazov „Jedan veliki izazov u završnoj obradi cijevi su sve veća očekivanja u vezi sa završnom obradom površine. Potražnja za visokokvalitetnim završnim obradama na cijevima se povećavala tijekom godina, uglavnom zbog veće upotrebe nehrđajućeg čelika u medicinskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, hemijskoj prerađivačkoj i građevinskoj industriji. Još jedna pokretačka snaga je potreba za obojenim, praškasto obloženim i pozlaćenim cijevima. Bez obzira na željeni rezultat, pravilno obrađena metalna cijev u mnogim slučajevima zahtijeva brušenje i poliranje”, naveo je Lezar.

„Završna obrada cijevi ili cijevi od nehrđajućeg čelika može biti nezgodna, posebno ako proizvod ima dosta savijanja, šiljaka i drugih nelinearnih karakteristika. Kako se upotreba nehrđajućeg čelika proširila na nove primjene, mnogi proizvođači cijevi po prvi put završavaju nehrđajući čelik. Neki samo doživljavaju njegovu tvrdu, neoprostivu prirodu, dok istovremeno otkrivaju koliko se lako izgrebe i pokvari. Osim toga, budući da je cijena nehrđajućeg čelika viša od ugljičnog čelika i aluminija, zabrinutost oko cijene materijala je povećana. Čak i oni koji su već upoznati s jedinstvenim svojstvima nehrđajućeg čelika susreću se s izazovima zbog varijacija u metalurgiji metala.”

“Garboli već više od 20 godina razvija i proizvodi mašine za brušenje, satiniranje, skidanje ivica, poliranje, poliranje i završnu obradu metalnih komponenti, s naglaskom na cijevi, cijevi i šipke bez obzira da li su okruglog, ovalnog, eliptičnog ili nepravilnog oblika. Jednom izrezani ili savijeni metali kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, titanij ili mesing uvijek će imati izgled poluproizvoda. Garboli nudi mašine koje menjaju površinu metalne komponente i daju im 'završen' izgled.”

„Mašine sa različitim abrazivnim metodama obrade (fleksibilna traka, četka ili disk) i sa nekoliko kvaliteta abrazivnog zrna omogućavaju vam da dobijete različite završne kvalitete u skladu sa specifičnim zahtjevima. Mašine rade sa tri različite metode rada – dorada bubnjem, orbitalna završna obrada i završna obrada četkom. Opet, vrsta mašine koju odaberete zavisiće od oblika materijala i završne obrade koju želite.”

Primjene za ove komponente i gotove proizvode mogu biti za kupaonske armature kao što su slavine, balustrade, rukohvati i komponente stepenica, automobilska industrija, rasvjeta, inženjering postrojenja, građevinarstvo i mnoge druge sektore. U mnogim slučajevima se koriste na jako vidljivim područjima i potrebno ih je zrcalno polirati kako bi se postigao estetski ugodan izgled“, nastavio je Lezar.

Comac mašine za profilisanje i savijanje cevi i profila „Comac je naš najnoviji dodatak koji upotpunjuje našu liniju mašina za profilisanje i savijanje koje nudimo. Proizvode kvalitetne mašine za valjanje cevi, šipki, ugaonika ili drugih profila uključujući okrugle i četvrtaste cevi, ravne ugaone gvožđe, U-kanale, I-grede i H-grede za postizanje željenog oblika. Njihove mašine koriste tri valjka, a podešavanjem istih može se postići potrebna količina savijanja“, objasnio je Lezar.

„Mašina za savijanje profila je mašina koja se koristi za hladno savijanje profila različitih oblika i veličina. Najvažniji dio stroja su valjci (obično tri) koji primjenjuju kombinaciju sila na profil, čija rezultanta određuje deformaciju, duž smjera okomitog na osu samog profila. Trodimenzionalni bočni vodeći valjci mogu se podesiti tako da rade vrlo blisko sa valjcima za savijanje, minimizirajući izobličenje nesimetričnih profila. Štaviše, vodeći valjci su opremljeni alatima za savijanje pod uglom. Ovaj alat se također može efikasno koristiti za kalibraciju prečnika savijanja ili za vraćanje radijusa koji su previše zategnuti.”

“Svi modeli su dostupni u nekoliko verzija, konvencionalnih, sa programabilnim pozicionerima i sa CNC kontrolom.”

“Opet, postoje brojne primjene ovih mašina u industriji. Bez obzira da li radite s cijevi, cijevi ili profilom i bez obzira na proces savijanja, stvaranje savršenog savijanja svodi se na samo četiri faktora: materijal, stroj, alat i podmazivanje,” zaključio je Lezar.