First Cut, jeden z předních jihoafrických distributorů kapitálového vybavení, řezného spotřebního materiálu a přesných měřících nástrojů pro kovový, dřevařský, textilní, masný, kutilský, papírenský a plastový průmysl, oznámil, že byl jmenován jihoafrickými zástupci italských společností. Garboli Srl a Comac Srl.

„Tyto dvě agentury doplní naši stávající řadu mezinárodních výrobců řezacích a manipulačních zařízení pro trubky a konstrukční oceli, které již zastupujeme v Jižní Africe. Mezi tyto společnosti patří italský výrobce strojů BLM Group, společnost, která vyrábí systémy pro ohýbání trubek a laserové řezání, Voortman, nizozemská společnost, která navrhuje, vyvíjí a vyrábí stroje pro průmysl související s výrobou oceli a zpracováním plechů, další italská společnost CMM, výrobce která se specializuje na horizontální a vertikální svařování a manipulační zařízení a Everising, tchajwanský výrobce pásových pil,“ vysvětlil Anthony Lezar generální ředitel strojní divize First Cut.

Konečná úprava – velká výzva „Jednou z velkých výzev při dokončování trubek jsou rostoucí očekávání ohledně povrchové úpravy. Poptávka po vysoce kvalitních povrchových úpravách hadic se v průběhu let zvýšila, z velké části byla způsobena větším používáním nerezové oceli v lékařském, potravinářském, farmaceutickém, chemickém a stavebním průmyslu. Další hnací silou je potřeba lakovaných, práškově lakovaných a pokovených trubek. Bez ohledu na požadovaný výsledek vyžaduje správně dokončená kovová trubka v mnoha případech broušení a leštění,“ uvedl Lezar.

„Dokončení trubek nebo trubek z nerezové oceli může být složité, zvláště pokud má produkt poměrně málo ohybů, náběhů a dalších nelineárních prvků. Jak se použití nerezové oceli rozšířilo do nových aplikací, mnoho výrobců trubek dokončuje nerezovou ocel vůbec poprvé. Někteří právě zažívají jeho tvrdou, nelítostnou povahu a zároveň zjišťují, jak snadno se poškrábe a poskvrní. Navíc, protože cena nerezové oceli je vyšší než cena uhlíkové oceli a hliníku, zvyšují se obavy z ceny materiálu. Dokonce i ti, kteří jsou již obeznámeni s jedinečnými vlastnostmi nerezové oceli, se potýkají s problémy kvůli změnám v metalurgii kovu.“

„Garboli vyvíjí a vyrábí stroje pro broušení, satinování, odstraňování otřepů, leštění, leštění a konečnou úpravu kovových součástí již více než 20 let, s důrazem na trubky, trubky a tyče, ať už mají kulatý, oválný, eliptický nebo nepravidelný tvar. Jednou nařezané nebo ohnuté kovy, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, titan nebo mosaz, budou mít vždy vzhled polotovaru. Garboli nabízí stroje, které mění povrch kovové součásti a dodávají jim ‚hotový‘ vzhled.“

„Stroje s různými abrazivními metodami zpracování (flexibilní pás, kartáč nebo kotouč) a v několika kvalitách brusného zrna vám umožňují získat různé kvality povrchu podle konkrétních požadavků. Stroje pracují se třemi různými pracovními metodami – bubnové dokončování, orbitální dokončování a kartáčové dokončování. Opět platí, že typ stroje, který si vyberete, bude záviset na tvaru materiálu a požadované povrchové úpravě.

Aplikace pro tyto komponenty a hotové výrobky mohou být pro koupelnové armatury, jako jsou vodovodní baterie, balustrády, zábradlí a schodišťové komponenty, automobilový průmysl, osvětlení, strojírenské závody, stavebnictví a mnoho dalších odvětví. V mnoha případech se používají ve vysoce viditelných oblastech a je třeba je zrcadlově vyleštit, aby se dosáhlo esteticky příjemného vzhledu,“ pokračoval Lezar.

Stroje na profilování a ohýbání trubek a profilů Comac „Comac je náš nejnovější přírůstek, který doplňuje naši řadu profilovacích a ohýbacích strojů, které nabízíme. Vyrábí kvalitní stroje pro válcování trubek, tyčí, úhelníků nebo jiných profilů včetně kulatých a čtvercových trubek, plochých úhelníků, U-kanálů, I-nosníků a H-nosníků pro dosažení požadovaného tvaru. Jejich stroje používají tři válce a jejich seřízením lze dosáhnout potřebného ohybu,“ vysvětlil Lezar.

„Ohýbačka profilů je stroj používaný k ohýbání za studena profilů různých tvarů a velikostí. Nejdůležitější částí stroje jsou válce (obvykle tři), které působí na profil kombinací sil, jejichž výslednice určuje deformaci, ve směru kolmém na osu samotného profilu. Trojrozměrné boční vodicí válce lze nastavit tak, aby spolupracovaly velmi těsně s ohýbacími válci, čímž se minimalizuje deformace nesymetrických profilů. Kromě toho jsou vodicí válečky vybaveny nástrojem pro úhlové zakřivení. Toto nářadí lze také efektivně použít pro kalibraci průměrů ohybu nebo obnovení příliš těsných poloměrů.

"Všechny modely jsou k dispozici v několika verzích, konvenčních, s programovatelnými polohovači a s CNC řízením."

„Opět existuje mnoho aplikací pro tyto stroje v průmyslu. Bez ohledu na to, zda pracujete s trubkou, trubkou nebo profilem a bez ohledu na proces ohýbání, dokonalé ohýbání se scvrkává pouze na čtyři faktory: materiál, stroj, nástroje a mazání,“ uzavřel Lezar.