Tilslutningsmåde for brandrør: gevind, rille, flange osv. Det indvendige og udvendige epoxykompositstålrør til brandbeskyttelse er et modificeret kraftigt anti-korrosions epoxyharpikspulver, som har fremragende kemisk korrosionsbestandighed. Det løser fundamentalt mange problemer såsom overfladerustkorrosion og indvendig vægskalering af lignende produkter efter langvarig brug, for at undgå intern blokering, der påvirker brugen, for i høj grad at forbedre levetiden for specielle brandslukningsrør. På grund af tilføjelsen af ​​flammehæmmende materialer i belægningsmaterialerne er produktets temperaturbestandighed forbedret sammenlignet med andre lignende produkter. Derfor vil det ikke påvirke brugen, når den omgivende temperatur stiger kraftigt. Levetiden og ydeevnen af ​​indvendigt og udvendigt belagt brandrør er meget bedre end galvaniserede rør. Farven er rød.

Vores fabrik har specialiseret sig i at producere brandrør, galvaniseret stålrør, pulverbelægningsrør, pulverbelægningsrør og 6-tommer stålrør. Anvendelse: brandvandsforsyning, gasforsyning og skummediumtransportrørledningssystem. Produktkvaliteten passerer tolden og består flere test, før den forlader fabrikken. Overhold nationale og internationale kvalitetsstandarder.

(1) Høje mekaniske egenskaber. Epoxyharpiks har stærk kohæsion og tæt molekylær struktur, så dens mekaniske egenskaber er højere end almindelige termohærdende harpikser såsom phenolharpiks og umættet polyester.

(2) Belægningen af ​​plastbelagt brandrør anvender epoxyharpiks, som har stærk vedhæftning. Epoxyharpikshærdningssystem indeholder epoxygruppe, hydroxylgruppe, etherbinding, aminbinding, esterbinding og andre polære grupper med stor aktivitet, hvilket giver epoxyhærdede produkter fremragende vedhæftning til metal, keramik, glas, beton, træ og andre polære underlag.

(3) Lille hærdningssvind. Generelt 1% ~ 2%. Det er en af ​​sorterne med det mindste hærdningssvind blandt termohærdende harpikser (phenolharpiks er 8% ~ 10%; umættet polyesterharpiks er 4% ~ 6%; silikoneharpiks er 4% ~ 8%). Den lineære ekspansionskoefficient er også meget lille, generelt 6 × 10-5/℃。 Derfor ændres volumen lidt efter hærdning.

(4) Godt håndværk. Epoxyharpiks producerer grundlæggende ikke lavmolekylære flygtige stoffer under hærdning, så det kan dannes under lavt tryk eller kontakttryk. Det kan samarbejde med forskellige hærdere for at producere miljøvenlige belægninger såsom opløsningsmiddelfri, høj faststof, pulverbelægninger og vandbaserede belægninger.

(5) Fremragende elektrisk isolering. Epoxyharpiks er en termohærdende harpiks med gode antistatiske egenskaber.

(6) God stabilitet og fremragende kemisk resistens. Epoxyharpiks uden alkali, salt og andre urenheder er ikke let at forringe. Så længe det er korrekt opbevaret (forseglet, fri for fugt og høj temperatur), er opbevaringsperioden 1 år. Efter udløbsdatoen, hvis inspektionen er kvalificeret, kan den stadig bruges. Epoxyhærdende blanding har fremragende kemisk stabilitet. Dens korrosionsbestandighed over for alkali, syre, salt og andre medier er bedre end for umættet polyesterharpiks, phenolharpiks og andre termohærdende harpikser. Derfor er epoxyharpiks meget brugt som anti-korrosionsprimer. Fordi den hærdede epoxyharpiks har en tredimensionel netværksstruktur og kan modstå imprægnering af olie, bruges den i vid udstrækning i den indvendige vægbeklædning af olietanke, olietankere og fly.

Figur 1 brandrør

Figur 1 brandrør (5 stk.)

(7) Varmebestandigheden af ​​epoxyhærdende blanding er generelt 80 ~ 100 ℃. De varmebestandige varianter af epoxyharpiks kan nå 200 ℃ eller højere.