First Cut, un dos principais distribuidores de equipos de capital, consumibles de corte e ferramentas de medición de precisión de Sudáfrica para as industrias de metal, madeira, téxtil, carne, bricolaxe, papel e plástico, anunciou que foron designados representantes sudafricanos das empresas italianas. Garboli Srl e Comac Srl.

"Estas dúas axencias complementarán a nosa gama existente de fabricantes internacionais de equipos de corte e manipulación de tubos e aceiro estrutural que xa representamos en Sudáfrica. Estas empresas inclúen o fabricante italiano de máquinas BLM Group, unha empresa que fabrica sistemas de dobrado de tubos e de corte con láser, Voortman, unha empresa holandesa que deseña, desenvolve e fabrica maquinaria para a fabricación de aceiro e industrias relacionadas co procesado de chapas, outra empresa italiana CMM, un fabricante. que se especializa en equipos de manipulación e soldadura de vigas horizontais e verticais e Everising, un fabricante taiwanés de serras de cinta”, explicou Anthony Lezar, director xeral da división de máquinas de First Cut.

Acabado: gran desafío “Un gran desafío no acabado de tubos son as crecentes expectativas sobre o acabado superficial. A demanda de acabados de alta calidade en tubos aumentou ao longo dos anos, en gran parte impulsada por un maior uso de aceiro inoxidable nas industrias médica, alimentaria, farmacéutica, de transformación química e da construción. Outra forza motriz é a necesidade de tubos pintados, revestidos en po e chapados. Independentemente do resultado desexado, un tubo metálico debidamente acabado require en moitos casos esmerilado e pulido”, afirmou Lezar.

"O acabado do tubo ou tubo de aceiro inoxidable pode ser complicado, especialmente se o produto ten bastantes curvas, bengalas e outras características non lineais. A medida que o uso do aceiro inoxidable se expandiu a novas aplicacións, moitos fabricantes de tubos están acabando o aceiro inoxidable por primeira vez. Algúns só están experimentando a súa natureza dura e implacable, ao mesmo tempo que descobren o fácil que se rasca e se mancha. Ademais, debido a que o aceiro inoxidable ten un prezo máis elevado que o aceiro carbono e o aluminio, a preocupación sobre o custo dos materiais aumenta. Incluso aqueles que xa están familiarizados coas propiedades únicas do aceiro inoxidable están atopando desafíos debido ás variacións na metalurxia do metal".

“Garboli leva máis de 20 anos desenvolvendo e fabricando máquinas para rectificar, satinar, desbarbar, pulir, pulir e acabar de compoñentes metálicos, facendo fincapé no tubo, tubo e barra xa sexan de forma redonda, oval, elíptica ou irregular. Unha vez cortados ou dobrados os metais como o aceiro carbono, o aceiro inoxidable, o aluminio, o titanio ou o latón terán sempre un aspecto semiacabado. Garboli ofrece máquinas que cambian a superficie do compoñente metálico e dálles un aspecto "acabado".

“Máquinas con diversos métodos de procesado de abrasivos (cinta flexible, cepillo ou disco) e en varias calidades de grano abrasivo permiten obter diferentes calidades de acabado segundo requisitos específicos. As máquinas funcionan con tres métodos de traballo diferentes: acabado en tambor, acabado orbital e acabado con cepillo. De novo, o tipo de máquina que elixas dependerá da forma do material e do acabado que desexes.

As aplicacións destes compoñentes e produtos acabados poden ser para accesorios de baño, como billas, balaustradas, pasamáns e compoñentes de escaleiras, automoción, iluminación, plantas de enxeñería, construción e construción e moitos outros sectores. En moitos casos utilízanse en zonas moi visibles e precisan ser pulidas con espello para conseguir un aspecto estético", continuou Lezar.

Máquinas perfiladoras e curvadoras de tubos e seccións Comac “Comac é a nosa máis nova incorporación para completar a nosa liña de perfiladoras e curvadoras que ofrecemos. Fabrican máquinas de calidade para laminar tubos, barras, ángulos ou outros perfís, incluíndo tubos redondos e cadrados, ferro angular plano, canle en U, vigas en I e vigas en H para acadar a forma desexada. As súas máquinas usan tres rolos e, axustándoos, pódese conseguir a cantidade de flexión necesaria”, explicou Lezar.

“Unha máquina dobradora de perfís é unha máquina que se utiliza para realizar o dobrado en frío de perfís de diferentes formas e tamaños. A parte máis importante da máquina son os rolos (normalmente tres) que aplican unha combinación de forzas sobre o perfil, cuxa resultante determina unha deformación, ao longo dunha dirección perpendicular ao eixe do propio perfil. Os rolos de guía laterais tridimensionais pódense axustar para traballar moi preto dos rolos de flexión, minimizando a distorsión dos perfís non simétricos. Ademais, os rolos guía están equipados coa ferramenta para dobrar o ángulo de perna. Esta ferramenta tamén se pode usar eficazmente para calibrar os diámetros de curvatura ou recuperar radios demasiado estreitos.

"Todos os modelos están dispoñibles en varias versións, convencionais, con posicionadores programables e con control CNC".

“De novo, hai numerosas aplicacións para estas máquinas na industria. Independentemente de se está a traballar con tubo, tubo ou sección, e independentemente do proceso de dobrado, facer o dobrado perfecto redúcese a só catro factores: o material, a máquina, as ferramentas e a lubricación", concluíu Lezar.