O camiño da transformación verde da industria siderúrxica

Obtivéronse logros notables na conservación de enerxía e na redución de emisións na industria siderúrxica

O XVIII Congreso Nacional do Partido Comunista de China incorporou o progreso ecolóxico ao plan cinco en un para a construción do socialismo con características chinesas, e deixou claro que debemos promover con forza o progreso ecolóxico. A industria siderúrxica, como a industria básica do desenvolvemento económico nacional, toma a conservación da enerxía e a redución de emisións como a principal dirección de avance, constantemente pioneira e avanzando, e conseguiu resultados notables.

En primeiro lugar, en canto á prevención e control da contaminación, a industria siderúrxica realizou unha serie de cambios históricos desde 2012.

Lográronse logros históricos na batalla para protexer o ceo azul, promovendo o desenvolvemento verde e de alta calidade da industria siderúrxica. Por exemplo, as instalacións de desulfuración, desnitrificación e eliminación de po de gases de combustión, como a sinterización, os fornos de coque e as centrais eléctricas de carbón autoabastecidas convertéronse en equipamento estándar, e os estándares de emisión de contaminantes son moito máis altos que os de países desenvolvidos como Xapón, Sur Corea e Estados Unidos. O fino control e tratamento das emisións desorganizadas fan que as empresas siderúrxicas adopten un novo aspecto; A vigorosa promoción do ferrocarril rotativo e dos novos camións pesados ​​de enerxía mellorou efectivamente o nivel de transporte limpo das ligazóns loxísticas na industria siderúrxica.

Estas medidas son as medidas fundamentais do control da contaminación atmosférica na industria siderúrxica". El Wenbo dixo que, segundo estatísticas incompletas, o investimento total na transformación de emisións ultra baixas das empresas siderúrxicas superou os 150.000 millóns de yuans. A través de esforzos continuos, xurdiron unha serie de empresas de nivel A con desempeño ambiental e varias fábricas de turismo de nivel 4A e 3A na industria siderúrxica, sentando unha base sólida para a construción da civilización ecolóxica local e facendo que o ceo local sexa azul. máis profundo, máis transparente e máis longo.

En segundo lugar, en termos de aforro de enerxía e redución do consumo, obtivéronse logros notables no aforro e redución do consumo mediante o aforro técnico continuo de enerxía, o aforro de enerxía estrutural, a xestión do aforro enerxético e o aforro enerxético do sistema. Segundo as estatísticas, en 2021, o consumo total de enerxía por tonelada de aceiro das grandes e medianas empresas siderúrxicas nacionais alcanzou os 549 kg de carbón estándar, uns 53 kg de carbón estándar por baixo en comparación con 2012, unha diminución de case o 9%. Ao mesmo tempo, en 2021, mellorouse significativamente o nivel de reciclaxe de enerxía e calor residual das principais empresas siderúrxicas grandes e medianas. En comparación con 2012, a taxa de liberación do gas do forno de coque e do gas de alto forno diminuíu preto dun 41% e un 71% respectivamente, e a cantidade de recuperación de aceiro de toneladas de gas convertidor aumentou preto dun 26%.

"Ademais da mellora destes indicadores, o modo de xestión enerxética da industria siderúrxica tamén transfórmase gradualmente da xestión da experiencia a unha xestión moderna, desde unha única xestión do departamento de aforro de enerxía ata unha transformación integral de redución de enerxía colaborativa empresarial, desde datos estatísticos artificiais. análise á transformación dixital e intelixente.