A First Cut, a fém-, fa-, textil-, hús-, barkács-, papír- és műanyagipar egyik vezető dél-afrikai tőke-, vágófogyó- és precíziós mérőeszköz-forgalmazója bejelentette, hogy kinevezték olasz vállalatok dél-afrikai képviselőinek. Garboli Srl és Comac Srl.

„Ez a két ügynökség kiegészíti a már meglévő nemzetközi cső- és szerkezeti acél vágó- és manipulációs berendezések gyártóinak körét, amelyeket már képviselünk Dél-Afrikában. E vállalatok közé tartozik az olasz gépgyártó, a BLM Group, egy csőhajlító és lézervágó rendszereket gyártó cég, a Voortman, egy holland cég, amely gépeket tervez, fejleszt és gyárt az acélgyártáshoz és lemezfeldolgozáshoz kapcsolódó iparágak számára, valamint egy másik olasz cég, a CMM, egy gyártó. amely vízszintes és függőleges sugárhegesztő és -kezelő berendezésekre specializálódott, valamint az Everising, a tajvani szalagfűrészeket gyártó cég” – magyarázta Anthony Lezar, a First Cut gépi részlegének vezérigazgatója.

Kidolgozás – nagy kihívás „A csőbevonat egyik nagy kihívása a felületkezeléssel kapcsolatos növekvő elvárások. A csövek kiváló minőségű felületkezelése iránti kereslet az évek során megnőtt, ami nagyrészt a rozsdamentes acél gyógyászati, élelmiszeripari, gyógyszerészeti, vegyipari és építőipari felhasználásának köszönhető. Egy másik hajtóerő a festett, porszórt és bevont csövek szükségessége. A kívánt eredménytől függetlenül a megfelelően elkészített fémcső sok esetben csiszolást és polírozást igényel” – mondta Lezar.

„A rozsdamentes acél cső vagy cső befejezése bonyolult lehet, különösen akkor, ha a terméknek jó néhány hajlítása, kitörése és egyéb nem lineáris jellemzője van. Mivel a rozsdamentes acél felhasználása új alkalmazási területekre bővült, sok csőgyártó először végez rozsdamentes acél kidolgozását. Vannak, akik éppen megtapasztalják kemény, megbocsáthatatlan természetét, miközben azt is felfedezik, hogy milyen könnyen karcolódik és foltosodik. Ezen túlmenően, mivel a rozsdamentes acél ára magasabb, mint a szénacél és az alumínium, az anyagköltséggel kapcsolatos aggodalmak fokozódnak. Még azok is, akik már ismerik a rozsdamentes acél egyedi tulajdonságait, kihívásokkal néznek szembe a fém kohászatában tapasztalható eltérések miatt.”

„A Garboli több mint 20 éve fejleszt és gyárt gépeket fémalkatrészek csiszolására, színezésére, sorjátlanítására, polírozására, polírozására és simítására, különös tekintettel a csövekre, csövekre és rudakra, legyen az kerek, ovális, elliptikus vagy szabálytalan alakú. A vágott vagy hajlított fémek, például szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, titán vagy sárgaréz mindig félkész megjelenésűek lesznek. A Garboli olyan gépeket kínál, amelyek megváltoztatják a fémalkatrészek felületét, és „kész” megjelenést kölcsönöznek nekik.”

„A különféle csiszolómegmunkálási módszerekkel (rugalmas szalag, kefe vagy tárcsa) és többféle csiszolószemcse-minőséggel rendelkező gépek lehetővé teszik, hogy az egyedi követelményeknek megfelelően különböző felületi minőséget érjünk el. A gépek három különböző munkamódszerrel működnek – dobos simítással, orbitális simítással és kefesimítással. A választott gép típusa szintén az anyag alakjától és a kívánt felülettől függ.”

Ezeknek az alkatrészeknek és késztermékeknek a felhasználási területei lehetnek fürdőszobai szerelvények, például csapok, korlátok, korlátok és lépcsőelemek, autóipar, világítás, mérnöki üzemek, építőipar és sok más ágazat. Sok esetben jól látható területeken használják őket, és tükörfényezésre van szükségük, hogy esztétikus megjelenést érjenek el” – folytatta Lezar.

Comac cső- és szelvényprofilozó és -hajlító gépek „A Comac a legújabb kiegészítőnk, amely kiegészíti az általunk kínált profilozó és hajlítógépek sorát. Minőségi gépeket gyártanak csövek, rudak, sarok- vagy egyéb profilok hengerelésére, beleértve a kerek és négyzetes csövet, a lapos sarokvasat, az U-csatornát, az I-gerendákat és a H-gerendákat a kívánt forma eléréséhez. Gépeik három hengert használnak, ezek beállításával elérhető a szükséges hajlítási mérték” – magyarázta Lezar.

„A profilhajlító gép különböző formájú és méretű profilok hideghajlítására szolgáló gép. A gép legfontosabb részei a hengerek (általában három), amelyek olyan erőkombinációt fejtenek ki a profilra, amelynek eredője alakváltozást határoz meg magának a profil tengelyére merőleges irányban. A háromdimenziós oldalsó vezetőgörgők úgy állíthatók be, hogy nagyon közel működjenek a hajlítóhengerekhez, minimálisra csökkentve a nem szimmetrikus profilok torzulását. Ezenkívül a vezetőgörgők olyan szerszámmal vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a láb behajlítását. Ez a szerszám hatékonyan használható a hajlítási átmérők kalibrálására vagy a túl szűk sugarak helyreállítására is.

„Minden modell több változatban is elérhető, hagyományos, programozható pozícionálókkal és CNC vezérléssel.”

„Iparban is számos alkalmazás létezik ezekre a gépekre. Függetlenül attól, hogy csővel, csővel vagy profillal dolgozik, és függetlenül a hajlítási folyamattól, a tökéletes hajlítás csak négy tényezőn múlik: az anyag, a gép, a szerszámok és a kenés” – zárta Lezar.