„First Cut“, vienas pirmaujančių Pietų Afrikos kapitalinės įrangos, pjovimo medžiagų ir tiksliųjų matavimo įrankių platintojų metalo, medienos, tekstilės, mėsos, „pasidaryk pats“, popieriaus ir plastiko pramonei, paskelbė, kad yra paskirtas Italijos kompanijų Pietų Afrikos atstovais. Garboli Srl ir Comac Srl.

„Šios dvi agentūros papildys mūsų esamą tarptautinių vamzdžių ir konstrukcinių plieno pjovimo ir manipuliavimo įrangos gamintojų asortimentą, kuriuos jau atstovaujame Pietų Afrikoje. Tarp šių įmonių yra Italijos mašinų gamintoja BLM Group, vamzdžių lenkimo ir pjovimo lazeriu sistemas gaminanti įmonė, Voortman, Nyderlandų įmonė, kurianti, kurianti ir gaminanti mašinas su plieno gamyba ir plokščių apdirbimu susijusioms pramonės šakoms, kita Italijos įmonė CMM, gamintoja. kuri specializuojasi horizontalaus ir vertikaliojo suvirinimo ir apdorojimo įrenginiuose bei Taivano juostinių pjūklų gamintoja „Everising“, – paaiškino Anthony Lezar, First Cut mašinų skyriaus generalinis direktorius.

Apdaila – didelis iššūkis „Vienas didelis iššūkis vamzdžių apdailoje yra augantys lūkesčiai dėl paviršiaus apdailos. Bėgant metams išaugo aukštos kokybės vamzdžių apdailos poreikis, daugiausia dėl to, kad medicinos, maisto, farmacijos, chemijos perdirbimo ir statybos pramonėje naudojamas nerūdijantis plienas. Kita varomoji jėga yra dažytų, milteliniu būdu dažytų ir padengtų vamzdžių poreikis. Nepriklausomai nuo norimo rezultato, tinkamai apdirbtas metalinis vamzdis daugeliu atvejų reikalauja šlifavimo ir poliravimo“, – teigė Lezaras.

„Nerūdijančio plieno vamzdžio ar vamzdžio apdaila gali būti sudėtinga, ypač jei gaminys turi nemažai lenkimų, įlinkimų ir kitų netiesinių savybių. Kadangi nerūdijančio plieno naudojimas išplito į naujas taikymo sritis, daugelis vamzdžių gamintojų nerūdijančio plieno apdailą atlieka pirmą kartą. Kai kurie tiesiog patiria jo kietą, negailestingą pobūdį, o taip pat atranda, kaip lengvai jis subraižomas ir dėmėtas. Be to, kadangi nerūdijančio plieno kaina yra didesnė nei anglinio plieno ir aliuminio, susirūpinimas dėl medžiagų sąnaudų didėja. Net ir tie, kurie jau susipažinę su unikaliomis nerūdijančio plieno savybėmis, susiduria su iššūkiais dėl metalo metalurgijos skirtumų.

„Garboli daugiau nei 20 metų kuria ir gamina metalinių komponentų šlifavimo, šlifavimo, šlifavimo, šlifavimo, poliravimo ir apdailos mašinas, daugiausia dėmesio skiriant vamzdžiams, vamzdžiams ir strypams, nesvarbu, ar jie yra apvalios, ovalios, elipsės ar netaisyklingos formos. Iškirpti arba išlenkti metalai, tokie kaip anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, titanas ar žalvaris, visada atrodys pusgaminiai. „Garboli“ siūlo mašinas, kurios keičia metalinio komponento paviršių ir suteikia jiems „išbaigtą“ išvaizdą.

„Mašinos su įvairiais abrazyvinio apdirbimo būdais (lankstus diržas, šepetys ar diskas) ir keliomis abrazyvinio grūdėtumo rūšimis leidžia išgauti skirtingas apdailos savybes pagal specifinius reikalavimus. Mašinos veikia trimis skirtingais darbo metodais – būgniniu, orbitiniu ir šepečiu. Vėlgi, jūsų pasirinktas mašinos tipas priklausys nuo medžiagos formos ir norimos apdailos.

Šie komponentai ir gatavi gaminiai gali būti naudojami vonios kambario įrangai, pvz., čiaupams, baliustradoms, turėklams ir laiptų komponentams, automobiliams, apšvietimui, inžinerinėms gamykloms, statyboms ir statyboms bei daugelyje kitų sektorių. Daugeliu atvejų jie naudojami gerai matomose vietose ir turi būti nupoliruoti veidrodiniu būdu, kad vaizdas atrodytų estetiškai patrauklus“, – tęsė Lezar.

Comac vamzdžių ir sekcijų profiliavimo ir lenkimo staklės „Comac yra mūsų naujausias papildymas, papildantis mūsų siūlomų profiliavimo ir lenkimo staklių liniją. Jie gamina kokybiškas vamzdžių, strypų, kampinių ar kitų profilių valcavimo mašinas, įskaitant apvalius ir kvadratinius vamzdžius, plokščią kampinį geležį, U-kanalą, I-sijas ir H-sijas, kad būtų pasiekta norima forma. Jų mašinose naudojami trys ritinėliai, kuriuos sureguliavus galima pasiekti reikiamą lenkimo kiekį“, – aiškino Lezaras.

„Profilių lenkimo staklės – tai staklės, kuriomis šaltai lenkiami įvairių formų ir dydžių profiliai. Svarbiausia mašinos dalis yra ritinėliai (paprastai trys), kurie profiliui veikia jėgų derinį, kurio rezultatas lemia deformaciją, statmena paties profilio ašiai. Trimačius šoninius kreipiamuosius ritinius galima reguliuoti taip, kad jie veiktų labai arti lenkimo ritinėlių, taip sumažinant nesimetrinių profilių iškraipymą. Be to, kreipiamieji ritinėliai turi įrankius, leidžiančius sulenkti kojos kampą. Šis įrankis taip pat gali būti veiksmingai naudojamas kalibruojant lenkimo skersmenis arba atkuriant per įtemptus spindulius.

„Visi modeliai yra kelių versijų, įprastinių, su programuojamais padėties nustatymo įtaisais ir su CNC valdymu.

„Vėlgi, yra daug šių mašinų pritaikymo pramonėje. Nepriklausomai nuo to, ar dirbate su vamzdžiu, vamzdžiu ar sekcija, ir nepriklausomai nuo lenkimo proceso, tobulas lenkimas priklauso tik nuo keturių veiksnių: medžiagos, mašinos, įrankių ir tepimo“, – apibendrino Lezaras.