Priešgaisrinio vamzdžio sujungimo būdas: sriegis, griovelis, flanšas ir tt Vidinis ir išorinis epoksidinis kompozitinis plieninis vamzdis, skirtas apsaugai nuo gaisro, yra modifikuoti didelio našumo antikoroziniai epoksidinės dervos milteliai, pasižymintys puikiu atsparumu cheminei korozijai. Jis iš esmės išsprendžia daugelį problemų, tokių kaip paviršiaus rūdžių korozija ir panašių gaminių vidinių sienų mastelio susidarymas po ilgalaikio naudojimo, kad būtų išvengta vidinio užsikimšimo, turinčio įtakos naudojimui, ir labai pailgėtų specialių gaisro gesinimo vamzdžių tarnavimo laikas. Į dengimo medžiagas pridėjus antipirenų medžiagų, gaminio atsparumas temperatūrai yra geresnis, lyginant su kitais panašiais gaminiais. Todėl tai neturės įtakos naudojimui, kai aplinkos temperatūra smarkiai pakyla. Viduje ir išorėje padengtų gaisrinių vamzdžių tarnavimo laikas ir našumas yra daug geresni nei cinkuotų vamzdžių. Spalva raudona.

Mūsų gamykla specializuojasi ugnies vamzdžių, cinkuoto plieno vamzdžių, miltelinio dažymo vamzdžių, miltelinio dažymo vamzdžių ir 6 colių plieninių vamzdžių gamyboje. Naudojimas: priešgaisrinio vandens tiekimo, dujų tiekimo ir putplasčio terpės transportavimo vamzdynų sistema. Prieš išvežant iš gamyklos gaminio kokybė praeina muitinės reikalavimus ir kelis kartus. Atitinka nacionalinius ir tarptautinius kokybės standartus.

(1) Aukštos mechaninės savybės. Epoksidinė derva turi stiprią sanglaudą ir tankią molekulinę struktūrą, todėl jos mechaninės savybės yra aukštesnės nei įprastų termoreaktingų dervų, tokių kaip fenolio derva ir nesočiasis poliesteris.

(2) Plastikiniu dengtu ugnies vamzdžiu padengta epoksidinė derva, kuri turi stiprų sukibimą. Epoksidinės dervos kietėjimo sistemoje yra epoksidinės grupės, hidroksilo grupės, eterio jungties, amino jungties, esterio jungties ir kitų didelio aktyvumo poliarinių grupių, todėl epoksidinės dervos gaminiai puikiai sukimba su metalu, keramika, stiklu, betonu, medžiu ir kitais poliniais pagrindais.

(3) Mažas kietėjimo susitraukimas. Paprastai 1% ~ 2%. Tai viena iš mažiausią kietėjimo susitraukimą turinti tarp termoreaktyviųjų dervų veislių (fenolinė derva yra 8% ~ 10%; nesočiosios poliesterio dervos yra 4% ~ 6%; silikoninės dervos yra 4% ~ 8%). Linijinis plėtimosi koeficientas taip pat yra labai mažas, paprastai 6 × 10-5/℃。 Todėl po kietėjimo tūris mažai keičiasi.

(4) Geras darbas. Kietėjimo metu epoksidinė derva iš esmės nesukuria mažos molekulinės lakiųjų medžiagų, todėl gali susidaryti esant žemam slėgiui arba kontaktiniam slėgiui. Jis gali bendradarbiauti su įvairiomis kietinimo medžiagomis, kad būtų pagamintos aplinkai nekenksmingos dangos, tokios kaip be tirpiklių, didelio kietumo, miltelinės dangos ir vandens pagrindu pagamintos dangos.

(5) Puiki elektros izoliacija. Epoksidinė derva yra termoreaktyvi derva, pasižyminti geromis antistatinėmis savybėmis.

(6) Geras stabilumas ir puikus cheminis atsparumas. Epoksidinė derva be šarmų, druskos ir kitų priemaišų nėra lengva sugadinti. Kol jis tinkamai laikomas (sandariai, be drėgmės ir aukštos temperatūros), saugojimo laikas yra 1 metai. Pasibaigus galiojimo laikui, jei patikrinimas yra kvalifikuotas, jis vis tiek gali būti naudojamas. Kietėjantis epoksidinis mišinys pasižymi puikiu cheminiu stabilumu. Jo atsparumas korozijai šarmams, rūgštims, druskoms ir kitoms terpėms yra geresnis nei nesočiųjų poliesterio dervų, fenolio dervų ir kitų termoreaktyvių dervų. Todėl epoksidinė derva plačiai naudojama kaip antikorozinis gruntas. Kadangi sukietėjusi epoksidinė derva turi trimatę tinklo struktūrą ir gali atsispirti alyvos impregnavimui, ji plačiai naudojama naftos rezervuarų, naftos tanklaivių ir orlaivių vidinėje sienelėje.

1 pav. ugnies vamzdis

1 pav. ugnies vamzdis (5 vnt.)

(7) Epoksidinio kietėjimo junginio atsparumas karščiui paprastai yra 80–100 ℃. Karščiui atsparios epoksidinės dervos rūšys gali siekti 200 ℃ ar aukštesnę temperatūrą.