First Cut, salah satu pengedar utama Afrika Selatan bagi peralatan modal, pemotongan bahan habis dan alat pengukur ketepatan untuk industri logam, kayu, tekstil, daging, DIY, kertas dan plastik telah mengumumkan bahawa mereka telah dilantik sebagai wakil Afrika Selatan syarikat Itali. Garboli Srl dan Comac Srl.

“Kedua-dua agensi ini akan melengkapkan rangkaian sedia ada kami bagi pengeluar peralatan pemotongan dan manipulasi tiub antarabangsa dan keluli struktur yang telah kami wakili di Afrika Selatan. Syarikat-syarikat ini termasuk pengeluar mesin Itali BLM Group, sebuah syarikat yang mengeluarkan sistem pembengkokan tiub dan pemotongan laser, Voortman, sebuah syarikat Belanda yang mereka bentuk, membangun dan mengeluarkan jentera untuk industri berkaitan fabrikasi keluli dan pemprosesan plat, sebuah lagi syarikat Itali CMM, sebuah pengeluar. yang pakar dalam peralatan kimpalan dan pengendalian rasuk mendatar dan menegak dan Everising, pengeluar gergaji jalur Taiwan,” jelas Anthony Lezar Pengurus Besar Bahagian Mesin First Cut.

Penamat – cabaran besar “Satu cabaran besar dalam kemasan tiub ialah jangkaan yang semakin meningkat tentang kemasan permukaan. Permintaan untuk kemasan berkualiti tinggi pada tiub telah meningkat sejak beberapa tahun, kebanyakannya didorong oleh lebih banyak penggunaan keluli tahan karat dalam industri perubatan, makanan, farmaseutikal, pemprosesan kimia dan pembinaan. Satu lagi daya penggerak ialah keperluan untuk tiub dicat, bersalut serbuk, dan bersalut. Tidak kira hasil yang diinginkan, tiub logam yang siap dengan betul memerlukan pengisaran dan penggilap dalam banyak kes,” kata Lezar.

“Menyiapkan tiub keluli tahan karat atau paip boleh menjadi rumit, terutamanya jika produk mempunyai sedikit bengkok, suar dan ciri bukan linear yang lain. Memandangkan penggunaan keluli tahan karat telah berkembang menjadi aplikasi baharu, banyak fabrikasi tiub sedang menyiapkan keluli tahan karat buat kali pertama. Ada yang hanya mengalami sifatnya yang keras dan tidak memaafkan, sambil juga mendapati betapa mudahnya ia tercalar dan bernoda. Di samping itu, kerana keluli tahan karat berharga lebih tinggi daripada keluli karbon dan aluminium, kebimbangan kos bahan diperbesarkan. Malah mereka yang sudah biasa dengan sifat unik keluli tahan karat menghadapi cabaran kerana variasi dalam metalurgi logam.”

“Garboli telah membangunkan dan mengeluarkan mesin untuk mengisar, satin, deburring, buffing, menggilap dan kemasan komponen logam selama lebih 20 tahun, dengan penekanan pada tiub, paip dan bar sama ada berbentuk bulat, bujur, elips atau tidak sekata. Setelah dipotong atau dibengkokkan logam seperti keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, titanium atau loyang akan sentiasa mempunyai rupa separuh siap. Garboli menawarkan mesin yang mengubah permukaan komponen logam dan memberi mereka rupa yang 'selesai'."

“Mesin dengan pelbagai kaedah pemprosesan yang melelas (tali pinggang fleksibel, berus atau cakera) dan dalam beberapa kualiti kersik yang melelas membolehkan anda memperoleh kualiti kemasan yang berbeza mengikut keperluan khusus. Mesin beroperasi dengan tiga kaedah kerja yang berbeza – kemasan dram, kemasan orbital dan kemasan berus. Sekali lagi, jenis mesin yang anda pilih akan bergantung pada bentuk bahan dan kemasan yang anda inginkan.”

Aplikasi untuk komponen dan produk siap ini boleh digunakan untuk kelengkapan bilik mandi seperti paip, langkan, rel tangan dan komponen tangga, automotif, pencahayaan, loji kejuruteraan, pembinaan dan bangunan dan banyak sektor lain. Dalam kebanyakan kes, ia digunakan di kawasan yang sangat kelihatan dan perlu digilap cermin untuk mencapai rupa yang estetik,” sambung Lezar.

Mesin pemprofilan dan pembengkokan tiub dan bahagian Comac “Comac ialah tambahan terbaru kami untuk melengkapkan barisan mesin pemprofilan dan lenturan yang kami tawarkan. Mereka mengeluarkan mesin berkualiti untuk paip rolling, bar, sudut atau profil lain termasuk tiub bulat dan persegi, besi sudut rata, saluran U, rasuk I dan rasuk H untuk mencapai bentuk yang diingini. Mesin mereka menggunakan tiga penggelek, dan dengan melaraskannya, jumlah lenturan yang diperlukan boleh dicapai,” jelas Lezar.

“Mesin lentur profil ialah mesin yang digunakan untuk melakukan lenturan sejuk pada profil dengan bentuk dan saiz yang berbeza. Bahagian yang paling penting dalam mesin ialah gulungan (biasanya tiga) yang menggunakan gabungan daya pada profil, yang paduannya menentukan ubah bentuk, sepanjang arah berserenjang dengan paksi profil itu sendiri. Gulungan pemandu sisi tiga dimensi boleh dilaraskan untuk berfungsi sangat rapat dengan gulungan lentur, meminimumkan herotan profil tidak simetri. Selain itu, gulungan panduan dilengkapi dengan perkakas untuk membengkokkan sudut kaki ke dalam. Perkakas ini juga boleh digunakan dengan berkesan untuk menentukur diameter lentur atau memulihkan jejari terlalu ketat."

"Semua model tersedia dalam beberapa versi, konvensional, dengan penentu kedudukan boleh atur cara dan dengan Kawalan CNC."

“Sekali lagi, terdapat banyak aplikasi untuk mesin ini dalam industri. Tidak kira sama ada anda bekerja dengan tiub, paip atau bahagian, dan tanpa mengira proses lenturan, membuat lenturan yang sempurna bermuara kepada empat faktor sahaja: Bahan, mesin, perkakas dan pelinciran,” tutup Lezar.