Verbindingsmodus van de brandpijp: draad, groef, flens, enz. De interne en externe stalen buis van epoxycomposiet voor brandbeveiliging is een gemodificeerd, robuust corrosiewerend epoxyharspoeder, dat een uitstekende chemische corrosieweerstand heeft. Het lost fundamenteel veel problemen op, zoals roestcorrosie aan het oppervlak en schilfering van de binnenmuren van soortgelijke producten na langdurig gebruik, om interne verstoppingen te voorkomen die het gebruik beïnvloeden, om de levensduur van speciale brandbestrijdingsbuizen aanzienlijk te verbeteren. Door de toevoeging van vlamvertragende materialen in de coatingmaterialen wordt de temperatuurbestendigheid van het product verbeterd vergeleken met andere soortgelijke producten. Daarom heeft het geen invloed op het gebruik als de omgevingstemperatuur sterk stijgt. De levensduur en prestaties van inwendig en uitwendig gecoate brandblusleidingen zijn veel beter dan die van gegalvaniseerde buizen. De kleur is rood.

Onze fabriek is gespecialiseerd in het produceren van brandpijpen, gegalvaniseerde stalen buizen, poedercoatingbuizen, poedercoatingbuizen en 6-inch stalen buizen. Toepassing: brandwatervoorziening, gastoevoer en pijpleidingsysteem voor schuimmediumtransport. De productkwaliteit doorstaat de douane en doorstaat meerdere tests voordat het de fabriek verlaat. Voldoen aan nationale en internationale kwaliteitsnormen.

(1) Hoge mechanische eigenschappen. Epoxyhars heeft een sterke cohesie en een dichte moleculaire structuur, waardoor de mechanische eigenschappen hoger zijn dan die van algemene thermohardende harsen zoals fenolhars en onverzadigde polyester.

(2) De coating van de met kunststof beklede brandpijp is gemaakt van epoxyhars, die een sterke hechting heeft. Het uithardingssysteem voor epoxyhars bevat een epoxygroep, hydroxylgroep, etherbinding, aminebinding, esterbinding en andere polaire groepen met grote activiteit, waardoor met epoxy uitgeharde producten een uitstekende hechting hebben op metaal, keramiek, glas, beton, hout en andere polaire substraten.

(3) Kleine uithardingskrimp. Over het algemeen 1% ~ 2%. Het is een van de varianten met de kleinste uithardingskrimp onder thermohardende harsen (fenolhars is 8% ~ 10%; onverzadigde polyesterhars is 4% ~ 6%; siliconenhars is 4% ~ 8%). De lineaire uitzettingscoëfficiënt is ook erg klein, doorgaans 6 × 10-5/℃. Daarom verandert het volume weinig na uitharding.

(4) Goed vakmanschap. Epoxyhars produceert tijdens het uitharden in principe geen laagmoleculaire vluchtige stoffen, dus het kan onder lage druk of contactdruk worden gevormd. Het kan samenwerken met verschillende verharders om milieuvriendelijke coatings te produceren, zoals oplosmiddelvrije, high solid-, poedercoatings en coatings op waterbasis.

(5) Uitstekende elektrische isolatie. Epoxyhars is een thermohardende hars met goede antistatische eigenschappen.

(6) Goede stabiliteit en uitstekende chemische bestendigheid. Epoxyhars zonder alkali, zout en andere onzuiverheden is niet gemakkelijk te verslechteren. Mits goed opgeslagen (afgesloten, vrij van vocht en hoge temperatuur) bedraagt ​​de bewaartermijn 1 jaar. Na de vervaldatum kan de keuring, als deze gekwalificeerd is, nog steeds worden gebruikt. Epoxy-uithardingsmiddel heeft een uitstekende chemische stabiliteit. De corrosieweerstand tegen alkali, zuur, zout en andere media is beter dan die van onverzadigde polyesterhars, fenolhars en andere thermohardende harsen. Daarom wordt epoxyhars veel gebruikt als corrosiewerende primer. Omdat de uitgeharde epoxyhars een driedimensionale netwerkstructuur heeft en bestand is tegen de impregnatie van olie, wordt deze veel gebruikt in de binnenwandbekleding van olietanks, olietankers en vliegtuigen.

Figuur 1 brandpijp

Figuur 1 brandpijp (5 stuks)

(7) De hittebestendigheid van epoxy-uithardingsmiddel is over het algemeen 80 ~ 100 ℃. De hittebestendige varianten van epoxyhars kunnen 200 ℃ of hoger bereiken.