Tilkoblingsmodus for brannrør: gjenger, spor, flens, etc. Det interne og eksterne epoksykomposittstålrøret for brannbeskyttelse er et modifisert kraftig anti-korrosjonsepoksyharpikspulver, som har utmerket kjemisk korrosjonsbestandighet. Det løser fundamentalt mange problemer som overflaterustkorrosjon og innvendig veggskalering av lignende produkter etter langvarig bruk, for å unngå intern blokkering som påvirker bruken, for å i stor grad forbedre levetiden til spesielle brannslokkingsrør. På grunn av tilsetningen av flammehemmende materialer i beleggsmaterialene, forbedres temperaturmotstanden til produktet sammenlignet med andre lignende produkter. Derfor vil det ikke påvirke bruken når omgivelsestemperaturen stiger kraftig. Levetiden og ytelsen til innvendig og utvendig belagt brannrør er mye bedre enn galvaniserte rør. Fargen er rød.

Vår fabrikk spesialiserer seg på å produsere brannrør, galvanisert stålrør, pulverlakkrør, pulverlakkrør og 6-tommers stålrør. Bruksområde: brannvannforsyning, gassforsyning og rørledningssystem for skummediumtransport. Produktkvaliteten passerer tollen og består flere tester før den forlater fabrikken. Overhold nasjonale og internasjonale kvalitetsstandarder.

(1) Høye mekaniske egenskaper. Epoksyharpiks har sterk kohesjon og tett molekylær struktur, så dens mekaniske egenskaper er høyere enn generelle herdeplaster som fenolharpiks og umettet polyester.

(2) Belegget av plastbelagt brannrør bruker epoksyharpiks, som har sterk vedheft. Epoksyharpiksherdesystem inneholder epoksygruppe, hydroksylgruppe, eterbinding, aminbinding, esterbinding og andre polare grupper med stor aktivitet, noe som gir epoksyherdede produkter utmerket vedheft til metall, keramikk, glass, betong, tre og andre polare underlag.

(3) Liten herdekrymping. Generelt 1 % ~ 2 %. Det er en av variantene med den minste herdekrympingen blant varmeherdende harpikser (fenolharpiks er 8% ~ 10%; umettet polyesterharpiks er 4% ~ 6%; silikonharpiks er 4% ~ 8%). Den lineære ekspansjonskoeffisienten er også veldig liten, vanligvis 6 × 10-5/℃。 Derfor endres volumet lite etter herding.

(4) Godt utførelse. Epoksyharpiks produserer i utgangspunktet ikke lavmolekylære flyktige stoffer under herding, så den kan dannes under lavt trykk eller kontakttrykk. Den kan samarbeide med ulike herdemidler for å produsere miljøvennlige belegg som løsemiddelfrie, høye faststoffer, pulverlakker og vannbaserte belegg.

(5) Utmerket elektrisk isolasjon. Epoksyharpiks er en herdeplast med gode antistatiske egenskaper.

(6) God stabilitet og utmerket kjemisk motstand. Epoksyharpiks uten alkali, salt og andre urenheter er ikke lett å forringes. Så lenge den er forsvarlig lagret (forseglet, fri for fuktighet og høy temperatur), er lagringstiden 1 år. Etter utløpsdatoen, hvis inspeksjonen er kvalifisert, kan den fortsatt brukes. Epoksyherdende blanding har utmerket kjemisk stabilitet. Dens korrosjonsbestandighet mot alkali, syre, salt og andre medier er bedre enn for umettet polyesterharpiks, fenolharpiks og andre herdeplaster. Derfor er epoksyharpiks mye brukt som anti-korrosjonsprimer. Fordi den herdede epoksyharpiksen har en tredimensjonal nettverksstruktur og kan motstå impregnering av olje, er den mye brukt i innvendig veggforing av oljetanker, oljetankere og fly.

Figur 1 brannrør

Figur 1 brannrør (5 stykker)

(7) Varmebestandigheten til epoksyherdende blanding er vanligvis 80 ~ 100 ℃. De varmebestandige variantene av epoksyharpiks kan nå 200 ℃ eller høyere.