First Cut, um dos principais distribuidores de equipamentos de capital, consumíveis de corte e ferramentas de medição de precisão da África do Sul para as indústrias de metal, madeira, têxtil, carne, bricolagem, papel e plástico, anunciou que foram nomeados representantes sul-africanos de empresas italianas Garboli Srl e Comac Srl.

“Essas duas agências complementarão nossa gama existente de fabricantes internacionais de equipamentos internacionais de corte e manipulação de tubos e aço estrutural que já representamos na África do Sul. Essas empresas incluem o fabricante italiano de máquinas BLM Group, uma empresa que fabrica sistemas de dobra de tubos e corte a laser, Voortman, uma empresa holandesa que projeta, desenvolve e fabrica máquinas para as indústrias relacionadas à fabricação de aço e processamento de chapas, outra empresa italiana CMM, fabricante especializada em soldagem de vigas horizontais e verticais e equipamentos de manuseio e Everising, um fabricante taiwanês de serras de fita”, explicou Anthony Lezar, gerente geral da divisão de máquinas da First Cut.

Acabamento – grande desafio “Um grande desafio no acabamento de tubos são as crescentes expectativas em relação ao acabamento superficial. A demanda por acabamentos de alta qualidade em tubos aumentou ao longo dos anos, em grande parte impulsionada pelo maior uso de aço inoxidável nas indústrias médica, alimentícia, farmacêutica, de processamento químico e de construção. Outra força motriz é a necessidade de tubos pintados, com revestimento em pó e revestidos. Independentemente do resultado desejado, um tubo metálico com acabamento adequado requer, em muitos casos, lixamento e polimento”, afirmou Lezar.

“O acabamento de tubos ou tubulações de aço inoxidável pode ser complicado, especialmente se o produto tiver muitas curvas, alargamentos e outras características não lineares. À medida que o uso do aço inoxidável se expandiu para novas aplicações, muitos fabricantes de tubos estão finalizando o aço inoxidável pela primeira vez. Alguns estão apenas vivenciando sua natureza dura e implacável, ao mesmo tempo que descobrem como ela é facilmente arranhada e manchada. Além disso, como o preço do aço inoxidável é superior ao do aço carbono e do alumínio, as preocupações com os custos dos materiais são ampliadas. Mesmo aqueles que já estão familiarizados com as propriedades únicas do aço inoxidável estão enfrentando desafios devido às variações na metalurgia do metal.”

“A Garboli desenvolve e fabrica máquinas para retificação, satinação, rebarbação, polimento, polimento e acabamento de componentes metálicos há mais de 20 anos, com ênfase em tubos, canos e barras, sejam eles de formato redondo, oval, elíptico ou irregular. Uma vez cortados ou dobrados, metais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, titânio ou latão terão sempre uma aparência semiacabada. A Garboli oferece máquinas que alteram a superfície do componente metálico e lhes conferem uma aparência ‘acabada’.”

“Máquinas com diversos métodos de processamento abrasivo (cinta flexível, escova ou disco) e em diversas qualidades de grão abrasivo permitem obter diferentes qualidades de acabamento de acordo com necessidades específicas. As máquinas operam com três métodos de trabalho diferentes – acabamento com tambor, acabamento orbital e acabamento com pincel. Novamente, o tipo de máquina que você escolher dependerá do formato do material e do acabamento que você deseja.”

As aplicações para esses componentes e produtos acabados podem ser para acessórios de banheiro, como torneiras, balaustradas, corrimãos e componentes de escadas, automotivo, iluminação, plantas de engenharia, construção e construção e muitos outros setores. Em muitos casos, eles são usados ​​em áreas altamente visíveis e precisam ser polidos espelhados para obter uma aparência esteticamente agradável”, continuou Lezar.

Máquinas para perfilar e dobrar tubos e seções da Comac “A Comac é nossa mais nova adição para completar nossa linha de máquinas de perfilar e dobrar que oferecemos. Eles fabricam máquinas de qualidade para enrolar tubos, barras, cantoneiras ou outros perfis, incluindo tubos redondos e quadrados, cantoneiras planas, canais em U, vigas I e vigas H para obter o formato desejado. Suas máquinas utilizam três rolos e, ajustando-os, é possível obter a quantidade necessária de dobra”, explicou Lezar.

“Uma dobradeira de perfis é uma máquina utilizada para realizar dobras a frio em perfis de diferentes formatos e tamanhos. A parte mais importante da máquina são os rolos (normalmente três) que aplicam uma combinação de forças sobre o perfil, cuja resultante determina uma deformação, ao longo de uma direção perpendicular ao eixo do próprio perfil. Os rolos guia laterais tridimensionais podem ser ajustados para trabalhar muito próximos dos rolos de dobra, minimizando a distorção de perfis assimétricos. Além disso, os rolos-guia são equipados com ferramentas para dobrar a perna angular para dentro. Esta ferramenta também pode ser usada de forma eficaz para calibrar os diâmetros de dobra ou recuperar raios muito apertados.”

“Todos os modelos estão disponíveis em diversas versões, convencionais, com posicionadores programáveis ​​e com controle CNC.”

“Novamente, existem inúmeras aplicações para essas máquinas na indústria. Independentemente de você estar trabalhando com tubo, tubulação ou seção, e independentemente do processo de dobra, fazer a dobra perfeita se resume a apenas quatro fatores: o material, a máquina, as ferramentas e a lubrificação”, concluiu Lezar.