Компания First Cut, один из ведущих южноафриканских дистрибьюторов капитального оборудования, расходных материалов для резки и прецизионных измерительных инструментов для металлической, лесной, текстильной, мясной, строительной, бумажной и пластмассовой промышленности, объявила о том, что они назначены южноафриканскими представителями итальянских компаний. Гарболи Срл и Комак Срл.

«Эти два агентства дополнят нашу существующую линейку международных производителей оборудования для резки и манипулирования трубами и конструкционной сталью, которых мы уже представляем в Южной Африке. В число этих компаний входят итальянский производитель станков BLM Group, компания, производящая системы гибки труб и лазерной резки, Voortman, голландская компания, которая проектирует, разрабатывает и производит оборудование для отраслей, связанных с производством стали и обработкой листов, еще одна итальянская компания CMM, производитель которая специализируется на горизонтальной и вертикальной сварке и погрузочно-разгрузочном оборудовании, а также Everising, тайваньский производитель ленточных пил», — пояснил Энтони Лезар, генеральный директор машинного подразделения First Cut.

Отделка – большая проблема «Одной из больших проблем в отделке труб являются растущие требования к качеству поверхности. Спрос на высококачественную отделку труб с годами увеличился, во многом благодаря более широкому использованию нержавеющей стали в медицинской, пищевой, фармацевтической, химической и строительной промышленности. Еще одной движущей силой является потребность в окрашенных, порошковых и гальванических трубах. Независимо от желаемого результата, правильно обработанная металлическая трубка во многих случаях требует шлифовки и полировки», — заявил Лезар.

«Обработка трубы или трубы из нержавеющей стали может быть сложной задачей, особенно если изделие имеет немало изгибов, расширений и других нелинейных элементов. Поскольку использование нержавеющей стали расширилось и появилось новые области применения, многие производители труб впервые приступают к финишной обработке нержавеющей стали. Некоторые только что испытали на себе его твердую и неумолимую природу, одновременно обнаруживая, насколько легко он царапается и портится. Кроме того, поскольку цена на нержавеющую сталь выше, чем на углеродистую сталь и алюминий, возрастает проблема стоимости материалов. Даже те, кто уже знаком с уникальными свойствами нержавеющей стали, сталкиваются с проблемами из-за различий в металлургии металла».

«Гарболи уже более 20 лет разрабатывает и производит станки для шлифования, сатинирования, удаления заусенцев, полировки, полировки и отделки металлических компонентов, уделяя особое внимание трубам, трубам и пруткам, независимо от того, имеют ли они круглую, овальную, эллиптическую или неправильную форму. Разрезанные или согнутые металлы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан или латунь, всегда будут иметь вид полуфабриката. Garboli предлагает машины, которые изменяют поверхность металлических деталей и придают им «законченный» вид».

«Машины с различными методами абразивной обработки (гибкая лента, щетка или диск) и с различным качеством абразива позволяют получить различное качество отделки в соответствии с конкретными требованиями. Машины используют три различных метода работы: барабанную, орбитальную и щеточную. Опять же, тип машины, которую вы выберете, будет зависеть от формы материала и желаемой отделки».

Эти компоненты и готовая продукция могут применяться для сантехники, такой как краны, балюстрады, поручни и компоненты лестниц, в автомобилестроении, освещении, машиностроении, строительстве и во многих других отраслях. Во многих случаях они используются в хорошо видимых местах и ​​требуют зеркальной полировки, чтобы добиться эстетичного вида», — продолжил Лезар.

Машины для профилирования и гибки труб и профилей Comac «Comac — это наше новейшее дополнение к линейке предлагаемых нами профилирующих и гибочных станков. Они производят качественные машины для прокатки труб, стержней, угловых или других профилей, включая круглые и квадратные трубы, плоский уголок, U-образный профиль, двутавровые и двутавровые балки для достижения желаемой формы. В их машинах используются три ролика, и, регулируя их, можно добиться необходимой степени изгиба», — пояснил Лезар.

«Профилегибочный станок – это станок, используемый для холодной гибки профилей различной формы и размера. Наиболее важной частью машины являются валки (обычно три), которые прикладывают к профилю комбинацию сил, результирующая которых определяет деформацию, в направлении, перпендикулярном оси самого профиля. Трехмерные боковые направляющие ролики можно отрегулировать так, чтобы они работали очень близко к гибочным роликам, сводя к минимуму искажение несимметричных профилей. Кроме того, направляющие ролики оснащены приспособлениями для изгиба угла наклона. Этот инструмент также можно эффективно использовать для калибровки диаметров изгиба или восстановления слишком малых радиусов».

«Все модели доступны в нескольких версиях: обычных, с программируемыми позиционерами и с ЧПУ».

«Опять же, существует множество применений этих машин в промышленности. Независимо от того, работаете ли вы с трубой, трубой или профилем, и независимо от процесса гибки, идеальный изгиб сводится всего к четырем факторам: материал, станок, инструменты и смазка», — заключил Лезар.