First Cut, jeden z popredných juhoafrických distribútorov kapitálových zariadení, spotrebného materiálu na rezanie a presných meracích nástrojov pre kovový, drevársky, textilný, mäsový, DIY, papierenský a plastový priemysel, oznámil, že bol vymenovaný za juhoafrických zástupcov talianskych spoločností. Garboli Srl a Comac Srl.

„Tieto dve agentúry doplnia náš existujúci sortiment medzinárodných výrobcov zariadení na rezanie a manipuláciu s rúrami a konštrukčnou oceľou, ktorých už zastupujeme v Južnej Afrike. Medzi tieto spoločnosti patrí taliansky výrobca strojov BLM Group, spoločnosť, ktorá vyrába systémy na ohýbanie rúr a laserové rezanie, Voortman, holandská spoločnosť, ktorá navrhuje, vyvíja a vyrába stroje pre priemysel výroby ocele a spracovania plechov, ďalšia talianska spoločnosť CMM, výrobca ktorá sa špecializuje na horizontálne a vertikálne lúčové zváranie a manipulačné zariadenia a Everising, taiwanský výrobca pásových píl,“ vysvetlil Anthony Lezar generálny riaditeľ strojovej divízie First Cut.

Konečná úprava – veľká výzva „Jednou veľkou výzvou pri dokončovaní rúr sú rastúce očakávania týkajúce sa povrchovej úpravy. Dopyt po vysokokvalitných povrchových úpravách hadíc sa v priebehu rokov zvýšil, z veľkej časti je to spôsobené väčším používaním nehrdzavejúcej ocele v lekárskom, potravinárskom, farmaceutickom, chemickom a stavebnom priemysle. Ďalšou hnacou silou je potreba lakovaných, práškovo lakovaných a pokovovaných rúrok. Bez ohľadu na požadovaný výsledok si správne hotová kovová rúrka v mnohých prípadoch vyžaduje brúsenie a leštenie,“ konštatoval Lezar.

„Dokončenie rúrky alebo potrubia z nehrdzavejúcej ocele môže byť zložité, najmä ak má výrobok pomerne málo ohybov, rozšírení a iných nelineárnych prvkov. Keďže sa používanie nehrdzavejúcej ocele rozšírilo do nových aplikácií, mnohí výrobcovia rúr dokončujú nehrdzavejúcu oceľ po prvýkrát. Niektorí práve zažívajú jeho tvrdú, nemilosrdnú povahu a zároveň zisťujú, ako ľahko sa poškriabe a poškvrní. Okrem toho, pretože cena nehrdzavejúcej ocele je vyššia ako cena uhlíkovej ocele a hliníka, zvyšujú sa náklady na materiál. Dokonca aj tí, ktorí sú už oboznámení s jedinečnými vlastnosťami nehrdzavejúcej ocele, čelia výzvam kvôli zmenám v metalurgii kovu.“

„Garboli už viac ako 20 rokov vyvíja a vyrába stroje na brúsenie, satinovanie, odhrotovanie, leštenie, leštenie a konečnú úpravu kovových komponentov s dôrazom na rúry, rúrky a tyče, či už majú okrúhly, oválny, eliptický alebo nepravidelný tvar. Raz narezané alebo ohnuté kovy ako uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, titán alebo mosadz budú mať vždy vzhľad polotovaru. Garboli ponúkajú stroje, ktoré menia povrch kovového komponentu a dodávajú mu „hotový“ vzhľad.“

„Stroje s rôznymi metódami opracovania brúsneho materiálu (flexibilný pás, kefa alebo kotúč) a v rôznych kvalitách brúsneho zrna vám umožňujú získať rôzne kvality povrchovej úpravy podľa špecifických požiadaviek. Stroje pracujú s tromi rôznymi pracovnými metódami – bubnová úprava, orbitálna úprava a úprava štetcom. Typ stroja, ktorý si vyberiete, bude opäť závisieť od tvaru materiálu a požadovanej povrchovej úpravy.

Aplikácie pre tieto komponenty a hotové výrobky môžu byť pre kúpeľňové armatúry, ako sú vodovodné batérie, balustrády, zábradlia a komponenty schodísk, automobilový priemysel, osvetlenie, strojárske závody, stavebníctvo a stavebníctvo a mnoho ďalších sektorov. V mnohých prípadoch sa používajú na dobre viditeľných miestach a je potrebné ich zrkadlovo vyleštiť, aby sa dosiahol esteticky príjemný vzhľad,“ pokračoval Lezar.

Stroje na profilovanie a ohýbanie rúr a profilov Comac „Comac je náš najnovší prírastok, ktorý dopĺňa náš rad profilovacích a ohýbacích strojov, ktoré ponúkame. Vyrábajú kvalitné stroje na valcovanie rúrok, tyčí, uhlov alebo iných profilov vrátane okrúhlych a štvorcových rúrok, plochých uholníkov, U-kanálov, I-nosníkov a H-nosníkov na dosiahnutie požadovaného tvaru. Ich stroje používajú tri valce a ich nastavením sa dá dosiahnuť požadované množstvo ohybu,“ vysvetlil Lezar.

„Ohýbačka profilov je stroj, ktorý sa používa na ohýbanie profilov rôznych tvarov a veľkostí za studena. Najdôležitejšou časťou stroja sú valce (zvyčajne tri), ktoré pôsobia na profil kombináciou síl, ktorých výslednica určuje deformáciu v smere kolmom na os samotného profilu. Trojrozmerné bočné vodiace valce môžu byť nastavené tak, aby veľmi úzko spolupracovali s ohýbacími valcami, čím sa minimalizuje deformácia nesymetrických profilov. Okrem toho sú vodiace valce vybavené nástrojmi na ohýbanie uhlového ramena. Toto náradie možno efektívne použiť aj na kalibráciu priemerov ohybu alebo obnovenie príliš tesných polomerov.

„Všetky modely sú dostupné v niekoľkých verziách, konvenčných, s programovateľnými polohovadlami a s CNC riadením.

„Opäť existuje množstvo aplikácií pre tieto stroje v priemysle. Bez ohľadu na to, či pracujete s rúrou, rúrou alebo profilom, a bez ohľadu na proces ohýbania, dokonalé ohýbanie sa scvrkáva len na štyri faktory: materiál, stroj, nástroje a mazanie,“ uzavrel Lezar.