First Cut, một trong những nhà phân phối thiết bị vốn, vật tư cắt và công cụ đo lường chính xác hàng đầu của Nam Phi cho các ngành công nghiệp kim loại, gỗ, dệt, thịt, DIY, giấy và nhựa vừa thông báo rằng họ đã được bổ nhiệm làm đại diện Nam Phi của các công ty Ý Garboli Srl và Comac Srl.

“Hai cơ quan này sẽ bổ sung cho các nhà sản xuất thiết bị gia công và cắt ống và kết cấu thép quốc tế hiện có của chúng tôi mà chúng tôi đã đại diện ở Nam Phi. Các công ty này bao gồm nhà sản xuất máy của Ý, Tập đoàn BLM, một công ty sản xuất hệ thống cắt ống và uốn ống, Voortman, một công ty Hà Lan chuyên thiết kế, phát triển và sản xuất máy móc cho các ngành liên quan đến chế tạo thép và gia công tấm, một công ty khác của Ý là CMM, một nhà sản xuất. chuyên về thiết bị xử lý và hàn dầm ngang và dọc và Everising, một nhà sản xuất cưa vòng của Đài Loan,” Anthony Lezar Tổng Giám đốc Bộ phận Máy của First Cut giải thích.

Hoàn thiện – thách thức lớn “Một thách thức lớn trong việc hoàn thiện ống là kỳ vọng ngày càng tăng về độ hoàn thiện bề mặt. Nhu cầu về chất lượng hoàn thiện cao trên ống đã tăng lên trong những năm qua, phần lớn là do việc sử dụng thép không gỉ nhiều hơn trong các ngành y tế, thực phẩm, dược phẩm, chế biến hóa chất và xây dựng. Một động lực khác là nhu cầu về ống sơn, sơn tĩnh điện và mạ. Lezar cho biết, bất kể kết quả mong muốn như thế nào, một ống kim loại được hoàn thiện đúng cách đều cần phải mài và đánh bóng trong nhiều trường hợp”.

“Việc hoàn thiện ống hoặc ống thép không gỉ có thể khó khăn, đặc biệt nếu sản phẩm có khá nhiều điểm uốn cong, loe và các đặc điểm phi tuyến tính khác. Khi việc sử dụng thép không gỉ đã mở rộng sang các ứng dụng mới, nhiều nhà chế tạo ống lần đầu tiên đã hoàn thiện thép không gỉ. Một số người chỉ đang trải nghiệm bản chất khắc nghiệt, không thể tha thứ của nó, đồng thời phát hiện ra nó dễ bị trầy xước và tì vết như thế nào. Ngoài ra, vì thép không gỉ có giá cao hơn thép carbon và nhôm nên mối lo ngại về chi phí vật liệu sẽ tăng lên. Ngay cả những người đã quen thuộc với các đặc tính độc đáo của thép không gỉ cũng đang gặp phải thách thức vì sự biến đổi trong quá trình luyện kim của kim loại.”

“Garboli đã phát triển và sản xuất các loại máy mài, đánh bóng, mài bavia, đánh bóng và hoàn thiện các bộ phận kim loại trong hơn 20 năm, tập trung vào ống, ống và thanh cho dù chúng có hình tròn, hình bầu dục, hình elip hay hình dạng không đều. Các kim loại sau khi được cắt hoặc uốn cong như thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, titan hoặc đồng thau sẽ luôn có vẻ ngoài bán thành phẩm. Garboli cung cấp các loại máy có thể thay đổi bề mặt của bộ phận kim loại và mang lại cho chúng vẻ ngoài 'hoàn thiện'.”

“Máy có nhiều phương pháp xử lý mài mòn khác nhau (đai linh hoạt, bàn chải hoặc đĩa) và ở một số chất lượng hạt mài mòn cho phép bạn đạt được chất lượng hoàn thiện khác nhau tùy theo yêu cầu cụ thể. Máy hoạt động với ba phương pháp làm việc khác nhau – hoàn thiện theo trống, hoàn thiện theo quỹ đạo và hoàn thiện bằng chổi. Xin nhắc lại, loại máy bạn chọn sẽ phụ thuộc vào hình dạng của vật liệu và độ hoàn thiện mà bạn muốn.”

Ứng dụng cho các bộ phận và thành phẩm này có thể dành cho các phụ kiện trong phòng tắm như vòi, lan can, tay vịn và các bộ phận cầu thang, ô tô, chiếu sáng, nhà máy kỹ thuật, xây dựng và nhiều lĩnh vực khác. Trong nhiều trường hợp, chúng được sử dụng ở những khu vực dễ nhìn thấy và cần được đánh bóng như gương để đạt được vẻ ngoài thẩm mỹ,” Lezar tiếp tục.

Máy uốn và định hình ống và tiết diện Comac “Comac là sự bổ sung mới nhất của chúng tôi để hoàn thiện dòng máy uốn và định hình mà chúng tôi cung cấp. Họ sản xuất các loại máy chất lượng để cán ống, thanh, góc hoặc các cấu hình khác bao gồm ống tròn và vuông, sắt góc phẳng, kênh chữ U, dầm chữ I và dầm chữ H để đạt được hình dạng mong muốn. Máy của họ sử dụng ba con lăn và bằng cách điều chỉnh chúng, có thể đạt được mức độ uốn cần thiết,” Lezar giải thích.

“Máy uốn profile là loại máy dùng để thực hiện uốn nguội trên các profile có hình dạng và kích thước khác nhau. Bộ phận quan trọng nhất của máy là các cuộn (thường là ba) tác dụng tổ hợp các lực lên mặt cắt, kết quả của lực này xác định sự biến dạng, dọc theo hướng vuông góc với trục của chính mặt cắt. Các cuộn dẫn hướng bên ba chiều có thể được điều chỉnh để hoạt động rất chặt chẽ với các cuộn uốn, giảm thiểu sự biến dạng của các biên dạng không đối xứng. Hơn nữa, các cuộn dẫn hướng được trang bị dụng cụ để uốn góc chân vào. Công cụ này cũng có thể được sử dụng một cách hiệu quả để hiệu chỉnh đường kính uốn hoặc phục hồi bán kính quá chặt.”

“Tất cả các mẫu đều có sẵn một số phiên bản, thông thường, có bộ định vị có thể lập trình và có Điều khiển CNC.”

“Một lần nữa, có rất nhiều ứng dụng cho những chiếc máy này trong công nghiệp. Bất kể bạn đang làm việc với ống, ống dẫn hay tiết diện, và bất kể quá trình uốn như thế nào, việc tạo ra một đường uốn hoàn hảo chỉ tập trung vào bốn yếu tố: Vật liệu, máy móc, dụng cụ và bôi trơn,” Lezar kết luận.